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ABEG®-Methode von Findling optimiert Wälz- und Gleitlager-Beschaffung

ABEG®-Methode von Findling optimiert Wälz- und Gleitlager-Beschaffung Posted on 25. Juli 2023

Mit der ABEG®-Methode hat Findling Wälzlager eine transparente und berechenbare Entscheidungsgrundlage zur Vermeidung von Über- und Unterdimensionierung von Wälzlagern geschaffen. Das ist Einkaufsoptimierung par exellence, denn ABEG® (Advanced Bearing Expert Group) macht es dem Kunden leicht, immer das technisch und wirtschaftlich optimale Produkt aus dem umfangreichen Findling-Sortiment zu wählen.

„Die Beratung nach der ABEG®-Methode ist unser Alleinstellungsmerkmal“, erklärt Klaus Findling, Geschäftsführer von Findling Wälzlager. „Mit unserem Berechnungs-Tool für die Lagerlebensdauer optimieren wir die Wälz- und Gleitlagerbeschaffung unserer Kunden, damit diese am Ende immer nur das bezahlen, was sie wirklich benötigen.“

Auf drei Berechnungs-Wegen führt ABEG® Anwender aller Branchen zu einem Optimum an Kosteneffizienz:

  • Mit Down-Sizing lässt sich das kleinstmögliche Lager für die geforderte Lebensdauer ermitteln. Dies ermöglicht Einsparpotentiale von 8-15%
  • Mit Cost-Sizing wird für eine vorgegebene Anschlusskonstruktion immer der Wälzlager-Typ aus der kostengünstigsten Leistungsklasse gewählt. Dies ermöglicht Einsparpotentiale von 20-30%
  • Mit Up-Sizing lassen sich technische Verbesserungen generieren und gleichzeitig Kosten sparen. Dies ermöglicht sogar Einsparpotentiale von bis zu 35%

Ergebnis der ABEG®-Analyse ist eine Empfehlung für eine der vier Leistungsklassen Premium, Supra, Eco und EasyRoll. Mit dieser Klassifizierungs-Matrix lässt sich das vielfältige und bezüglich der Leistungsfähigkeit extrem unterschiedliche Angebot der Wälzlagertechnik von Findling übersichtlich abbilden. Der Vorteil für den Kunden liegt auf der Hand: Statt sich mit der Frage der für die Anwender kaum ermittelbaren tatsächlichen Lebensdauer eines Produktes zu beschäftigen, nutzt dieser die Vorklassifizierung nach ABEG®. Diese berücksichtigt sowohl designtechnische Tragzahlunterschiede als auch die Fertigungsmethoden, Rohmaterialien und Komponenten wie Fette.

„In der Anwenderberatung nutzen wir für die Lebensdauerberechnung unsere Software ABEG®-Quickfinder“, erläutert Klaus Findling die Vorgehensweise. „Damit kommen wir im Handumdrehen zu einer technisch und wirtschaftlich optimalen Lagerauswahl und vermeiden Über- oder Unterdimensionierungen. Das Berechnungsprogramm zeigt übersichtlich mehrere mögliche Alternativen im Ergebnisfenster: Alle potenziell geeigneten Lager werden farbig dargestellt. So gelingt branchenübergreifend eine schnelle und zielsichere Auswahl von Wälz- oder Gleitlagern, die sich immer auch finanziell lohnt.“

Über die Findling Wälzlager GmbH

Mit mehr als 16 Millionen verkauften Produkten pro Jahr beweist die Findling Wälzlager GmbH seit über 100 Jahren ihre Verantwortung und Begeisterung für die Wälzlagertechnik. 1919 gegründet, ist man heute ein hochspezialisiertes und weltweit agierendes Unternehmen. Fundament dieses Erfolges ist ABEG®: Mit der auf Leistungskennwerten basierenden Auswahl- und Berechnungsmethode lässt sich das technisch wie wirtschaftlich optimale Wälzlager ermitteln. Mit der Erfahrung und dem Produktwissen aus tausenden Kundenanforderungen entwickelte sich zudem ein einzigartiges Dienstleistungsangebot von der anwendungstechnischen Beratung, der Schadensanalyse und Lebensdauertests bis hin zu herstellerunabhängigen Schulungen. Mit einer eigenen Fertigung für sonderbefettete und modifizierte Wälzlager lassen sich komplexe Kundenanforderungen flexibel und zeitnah umsetzen. Diese Innovationskraft zieht das in dritter Generation inhabergeführte Unternehmen aus dem engen Dialog mit seinen Kunden.

www.findling.com

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