Nelson Chong, Sales Manager Rehm ASEAN, unterstreicht die strategische Bedeutung dieser Termine:

„Der asiatische Markt zählt zu den wichtigsten Wachstumstreibern der globalen Elektronikindustrie. Die Messen in China, Korea und Indien sind für uns zentrale Plattformen, um unsere technologische Kompetenz im Bereich Reflowlöten und Conformal Coating unmittelbar vor Ort zu präsentieren. Gleichzeitig ermöglichen sie uns den engen Austausch mit unseren Kunden und Partnern, um gemeinsam passgenaue Lösungen für die Herausforderungen der digitalen Fertigung zu entwickeln.“

Messe-Highlights im Überblick:

productronica China, Shanghai (25. – 27.03.2026)

Im Mittelpunkt der productronica China stehen Zukunftsthemen wie Künstliche Intelligenz, autonome Robotik und Leistungshalbleiter. Rehm präsentiert dort hochflexible Systeme wie die Protecto-Serie für präzises Dispensen und Coating, die Vision-Serie für das Reflowlöten sowie die Dampfphasensysteme der Condenso-Baureihe. Mit optional integrierbarer Formic-Acid-Technologie sind diese Lösungen gezielt auf die hohen Qualitätsanforderungen der Automobil- und Halbleiterindustrie ausgelegt.

Smart SMT & PCB Assembly (SSPA), Korea (01.04. – 03.04.2026)

In Südkorea stehen maximale Prozessstabilität und Nachhaltigkeit im Fokus. Auf der SSPA zeigt Rehm moderne Vakuumtechnologien. Ein besonderes Highlight ist die Condenso, die selbst anspruchsvollste Baugruppen schnell und zuverlässig bei Temperaturen von bis zu 240 °C lötet. Das patentierte Injektionsverfahren ermöglicht eine individuelle Steuerung des Lötprozesses und gewährleistet eine präzise Profilierung. Ein optionales Vakuummodul sorgt für voidfreie Lötstellen – entweder direkt nach dem Lötprozess oder im Rahmen eines Vorvakuums.

productronica India, Greater Noida (08.04. – 10.04.2026)

Mit der kürzlich eröffneten eigenen Niederlassung in Bengaluru unterstreicht Rehm sein Engagement im dynamisch wachsenden indischen Markt. Auf der productronica India in Greater Noida präsentiert das Team Lösungen, die lokale Fertiger gezielt bei der Skalierung ihrer Produktion unterstützen – von der wirtschaftlichen VisionXC für den Stickstoff-Reflowprozess bis hin zu schnellen Servicekonzepten durch das neue lokale Applikationszentrum.

NEPCON China, Shanghai (02.06. – 04.06.2026)

Auf der NEPCON China in Shanghai präsentiert Rehm vom 02. bis 04.06.2026 innovative Reflow-Technologie für die Elektronikfertigung. Im Mittelpunkt steht die VisionXP+ VAC mit Vakuumkammer. Das System ermöglicht Konvektionslöten unter Unterdruck und entfernt Poren, Gaseinschlüsse und Voids zuverlässig direkt nach dem Lötprozess. Besucher erleben leistungsstarke und effiziente Lösungen für höchste Prozesssicherheit, exzellente Qualität und nachhaltige Fertigungsprozesse in der modernen Elektronikproduktion – in einem der dynamischsten Märkte Asiens.

Darüber hinaus unterstreicht Rehm seine starke Präsenz in Mainland China und im ASEAN-Raum durch die regelmäßige Teilnahme an weiteren wichtigen Branchenmessen und Fachveranstaltungen. Dazu zählen unter anderem Formate wie die NEPCON Shenzhen China, die SEMICON Taiwan sowie weitere Elektronik-Events in Asien. Dort pflegt Rehm den persönlichen Austausch mit Kunden und Partnern und positioniert seine Technologien sichtbar in den regionalen Märkten.

Michael Hanke, Chief Sales Officer, Rehm Thermal Systems:

„Die Anforderungen an Elektronikfertigung steigen rasant – hinsichtlich Qualität, Effizienz und Nachhaltigkeit. Auf der IPC APEX EXPO 2026 zeigen wir praxisnah, wie unsere Systeme für Coating, Dispensen sowie Dampfphasen- und Reflowlöten Prozesse stabilisieren, Ressourcen sparen und unseren Kunden echte Wettbewerbsvorteile sichern.“

An Stand 942 zeigen Ihnen die Rehm-Experten live an einer ProtectoXC die vielfältigen Anwendungsgebiete dieser Dispens- und Beschichtungsanlage und informieren Sie über das wirtschaftlichere Dampfphasenlöten mit der Condenso-Serie durch das integrierte Closed-Loop-System. Zusätzlich stellen wir ein VisionXC Reflow-Lötsystem aus und geben Einblicke in leistungsfähige Reflow-Prozesse für moderne Baugruppenanforderungen.

Flexible Coating- und Dispensmöglichkeiten mit der Protecto-Serie

Conformal Coating ist aus dem modernen Fertigungsalltag nicht mehr wegzudenken, denn die Schutzlackbeschichtung schützt elektronische Baugruppen zuverlässig vor aggressiven Umwelteinflüssen. Mit der Protecto-Serie bietet Rehm Thermal Systems ein System, das nicht nur beim automatisierten Beschichten, sondern auch beim Kleben, Dichten und Fixieren eingesetzt werden kann. Über die Applikatoren lassen sich bis zu vier verschiedene Materialien „on the fly“ direkt applizieren. Bedient wird die Anlage über die ViCON Protecto-Software mit intuitiven, benutzerfreundlichen Funktionen – inklusive flexiblem Zugriff über unterschiedliche Devices. So reagieren Sie schnell auf Marktveränderungen und individuelle Kundenanforderungen in Coating und Dispensen.

Ressourcenschonendes Dampfphasenlöten mit der Condenso-Serie

Das Löten unter Vakuum ist bei Dampfphasenlötsystemen eine bewährte Technik, um Lufteinschlüsse in Lötstellen deutlich zu reduzieren. Mit dem integrierten Closed-Loop-System der Condenso-Baureihe für das injizierte Medium Galden^® unterstützt Rehm ein wirtschaftlicheres Dampfphasenlöten. Nach dem Löten wird Prozessgas abgesaugt, gereinigt und das Galden^® gefiltert sowie von Verunreinigungen gesäubert, sodass ca. 99,9 % des Mediums rückgewonnen werden können. Das reduziert Verbrauch und Kosten, minimiert Wartungsaufwand und unterstützt stabile Prozesse mit weniger Fehlproduktionen.

VisionXC Reflow-Lötsystem für höchste Prozesssicherheit

Mit der VisionXC Nitro zeigt Rehm ein Reflow-Lötsystem mit Stickstoffatmosphäre für höchste Prozesssicherheit und reproduzierbare Lötqualität: Schutzgas minimiert Oxidationen und verbessert die Benetzung der Lötstellen – ausgelegt auch für bleifreie Lötprozesse. Das modulare Anlagenkonzept und ein maßgeschneidertes Transportsystem (u. a. Einzel-/Doppelspur sowie SMEMA-/Hermes-Kompatibilität) ermöglichen flexible Fertigung bei unterschiedlichen Durchsätzen und Losgrößen. Für präzise Profile sorgt ein Mehrzonen-Heizsystem mit individuell regelbaren Zonen sowie kontrollierter Kühlung – für hohe Prozessstabilität bei kleinstem ΔT.  Ein intelligentes Fluxmanagement (MARS & FMS) hält die Prozessgasatmosphäre sauber, verlängert Wartungsintervalle und unterstützt konstant stabile Prozessbedingungen sowie hohe Anlagenverfügbarkeit.

Wir freuen uns auf Ihren Besuch an Stand 942 und auf den persönlichen Austausch über die individuellen Herausforderungen Ihrer Fertigung.

Im kürzlich neu eingeweihten Schulungsgebäude der „Rehm-Academy“ stehen auf circa 1.000 qm und 2 Stockwerken, moderne Seminarräume und eine entsprechende Produktionsumgebung zur Verfügung. Die gut besuchten Anwenderseminare zu ViCON, The Hermes Standard und MES-Anbindung wurden in diesem Jahr durch ein ProMetrics Seminar ergänzt. Mit der Anwender-Schulung zu Ein- und Ausbau der Hardware, Lötprozessüberwachung, Erstellung und Auswertung von Temperaturprofilen im Lötprozess, wird auf die Erhöhung der Produktionsqualität gezielt.

Im Juli wurde das erste Technologieseminar zur Temperaturprofilierung in den neuen Räumlichkeiten der Academy in Blaubeuren angeboten, Teilnehmer wurden zu Messmethoden und die besten Wege für ein optimales Reflowprofil geschult. Aktuell wurde das Programm mit einem Termin am 03. Dezember 2025 zum Thema Reflowlöten mit Vakuumunterstützung ergänzt. Im technischen Präsenzseminar zeigt das Rehm Entwicklungsteam den bis zu 20 Teilnehmern, theoretische Hintergründe, Ziele und die Einflussfaktoren auf. Die Teilnehmer lernen aus den Erfahrungen des Rehm Teams und vertiefen während des Tages ihr Wissen durch angeleitete praktische Workshops. „Ein empfehlenswerter Baustein zur Weiterbildung der Mitarbeiter und zur Verbesserung der Produktivität und Qualität.“, so Annalena Weiß, die Leitung der Rehm Academy. Wir bieten sowohl Basis- als auch Expertenschulungen speziell auf Kundenbedürfnisse an.

Wir freuen uns auf Ihren Besuch der Rehm-Academy unter: https://www.rehm-group.com/…

Die interdisziplinären Teams der Unternehmen starteten vor mehr als einem halben Jahr, mit dem Ziel sinnvolle Lösungen rund um Klimaschutz und Nachhaltigkeit zu entwickeln. Im Projektverlauf besuchten die teilnehmenden Auszubildenden drei verschiedene Seminare zu den Themen Klimaschutz und Nachhaltigkeit. Einer der Schwerpunkte Energie, Biodiversität und Ernährung, Konsum und Mobilität sollte in die Projektziele der Teams einfließen. Um die notwendigen Kompetenzen der Azubis noch weiter zu entwickeln, erhielten diese eine Praxisschulung in den Bereichen Kommunikation und Projektmanagement.

Die Rehm Azubis planten und konstruierten selbständig einen Algen-Photobioreaktor. Auf die innovative Umsetzung und Fertigung mit 3-D Druck Bauteilen, folgte die Protokollierung des Algenzucht-Praxistests, eine Ergebnisanalyse und die Vorbereitung der Jury-Präsentation. Der Wettbewerbsgewinn und 1. Preis für das interdisziplinäre Team der Rehm Thermal Systems aus Blaubeuren, unterstreicht nicht nur die erfolgreiche Entwicklung der Team- und Projektfähigkeiten, sondern auch die Kreativität und das zukunftsorientierte „mindset“ der Auszubildenden.

Wir freuen uns auf Ihren Besuch unter: www.rehm-group.com.

In einem zunehmend konkurrenzstarken Umfeld müssen Elektronikhersteller ihre Prozesse kontinuierlich anpassen und verbessern, um wettbewerbsfähig zu bleiben: Durch die zunehmende Nachfrage nach zuverlässiger und leistungsstarker Elektronik werden haltbare und stabile Lötverbindungen immer wichtiger. Darüber hinaus steigen durch höhere Preise für Rohstoffe oder Strom die Produktionskosten deutlich an, sodass Unternehmen beständig nach Möglichkeiten der Kostenoptimierung suchen.

Rehm Thermal Systems hat auf diese Entwicklungen reagiert und die Weiterentwicklung der Systeme unter anderem in den Bereichen Konvektionslöten, Kondensationslöten, Coating und Dispensing vorangetrieben: An Stand E4.4518 zeigen Ihnen die Rehm-Experten live an der Protecto die vielfältigen Anwendungsgebiete dieser Dispens- und Beschichtungsanlage. Darüber hinaus informieren sie über das Konvektionslöten unter Vakuum mit der VisionXP+ Vac für eine höhere Prozesssicherheit sowie über das wirtschaftlichere Dampfphasenlöten mit der Condenso-Serie durch das integrierte Closed-Loop-System.

Qualitativ hochwertiges Konvektionslöten mit der VisionXP+ Vac

Für qualitativ hochwertige Lötverbindungen mit einem geringen Porenanteil hat sich das Löten unter Vakuum als besonders geeignet erwiesen: Mit dem Konvektionslötsystem VisionXP+ Vac von Rehm Thermal Systems können Poren, Gaseinschlüsse und Voids direkt nach dem Lötvorgang zuverlässig entfernt werden, solange sich das Lot noch im optimal aufgeschmolzenen Zustand befindet. Eine aufwendige Nachbearbeitung der Baugruppen durch ein externes Vakuumsystem ist somit nicht mehr notwendig. Die VisionXP+ Vac zeichnet sich jedoch nicht nur durch eine besonders hohe Prozessstabilität aus, sondern besticht mit einer Energieeinsparung von ca. 30 % durch den Wechsel zu EC-Motoren mit reduzierten Betriebskosten.

Ressourcenschonendes Dampfphasenlöten mit der Condenso-Serie

Mit dem Closed-Loop-System für geringere Produktionskosten durch den niedrigeren Galden^®-Verbrauch, einen minimalen Wartungsaufwand und weniger Fehlproduktionen hat Rehm Thermal Systems eine zukunftsfähige Lösung für wirtschaftlicheres Dampfphasenlöten gefunden: Nach dem Löten startet der Vakuum- und/oder Kühlprozess. Zeitgleich wird das Prozessgas abgesaugt und gereinigt. Bei der Absaugung entsteht ein Unterdruck, der ein schnelles Abtrocknen des Lötguts und der Prozesskammer garantiert und so die Verluste beim Ausschleusen der Produkte minimiert. Das abgesaugte Galden^® wird gefiltert und mit Hilfe eines Granulats von Verunreinigungen gesäubert. Somit können ca. 99,9 % des Mediums rückgewonnen werden. Die gereinigte Flüssigkeit wird in einem Behälter bei Raumtemperatur gelagert und für weitere Prozesse zur Verfügung gestellt. So entstehen keine Verdampfungs- und Energieverluste. Durch die hermetische Abschottung der Prozesskammer (gleichzeitig Vakuumkammer) ist der Verdampfungsverlust beim Löten ebenfalls ausgeschlossen.

Flexible Coating- und Dispensmöglichkeiten mit der Protecto-Serie

Conformal Coating ist aus dem modernen Fertigungsalltag nicht mehr wegzudenken, denn die Schutzlackbeschichtung dient dazu, elektronische Baugruppen zuverlässig vor aggressiven Umwelteinflüssen zu schützen. Mit der Protecto-Serie bietet Rehm Thermal Systems Ihnen die Möglichkeit, dank vielfältiger Einsatzmöglichkeiten, schnell auf Marktveränderungen und individuelle Kundenanforderungen reagieren zu können: Diese Anlage findet nicht nur beim automatisierten Beschichten sondern auch beim Kleben, Dichten und Fixieren Anwendung. Darüber hinaus können mit den verschiedenen Applikatoren bis zu vier verschiedene Materialien „on the fly“ direkt appliziert werden.

Bedienen lassen sich die Systeme über die ViCON-Software, die allen Ansprüchen einer modernen, vernetzten und vor allem zukunftsorientierten Elektronikfertigung gerecht wird: Die ViCON vereint bereits bewährte Software-Tools, wie beispielsweise die komfortable Produktverwaltung und Prozessverriegelung, mit neuen Möglichkeiten im Bereich mobiler Anwendungen in Form der ViCON App und ViCON Connect – in ansprechendem Design und mit intuitiver Touch-Bedienung.

Wir freuen uns auf Ihren Besuch und auf die Möglichkeit, mit Ihnen in den persönlichen Austausch über die individuellen Herausforderungen Ihrer Fertigung oder Produktion zu treten sowie Ihre Fragen zu beantworten.

An Stand 646 zeigen Ihnen die Rehm-Experten live an einer ProtectoXC die vielfältigen Anwendungsgebiete dieser Dispens- und Beschichtungsanlage und informieren Sie über das wirtschaftlichere Dampfphasenlöten mit der Condenso-Serie durch das integrierte Closed-Loop-System.

Flexible Coating- und Dispensmöglichkeiten mit der Protecto-Serie

Conformal Coating ist aus dem modernen Fertigungsalltag nicht mehr wegzudenken, denn die Schutzlackbeschichtung dient dazu, elektronische Baugruppen zuverlässig vor aggressiven Umwelteinflüssen zu schützen. Mit der Protecto-Serie bietet Rehm Thermal Systems ein System an, dass nicht nur beim automatisierten Beschichten sondern auch beim Kleben, Dichten und Fixieren Anwendung findet: 

Mit den Applikatoren für die Protecto-Systeme können bis zu vier verschiedene Materialien „on the fly“ direkt appliziert werden. Bedienen lassen sich die Anlagen über die ViCON Protecto-Software, die allen Ansprüchen einer modernen, vernetzten und vor allem zukunftsorientierten Elektronikfertigung gerecht wird: Intuitive und benutzerfreundliche Bedienelemente ermöglichen eine schnelle und einfache Lackierbilderstellung. Auch ein Zugriff auf die Software mit unterschiedlichen Devices ist problemlos möglich.

Sichern Sie sich mit der Protecto-Serie Ihren Wettbewerbsvorteil und reagieren Sie – dank vielfältiger Einsatzmöglichkeiten – schnell auf Marktveränderungen und individuelle Kundenanforderungen in den Bereichen Coating und Dispensing.

Ressourcenschonendes Dampfphasenlöten mit der Condenso-Serie

Das Löten unter Vakuum ist bei Dampfphasenlötsystemen schon seit Jahrzehnten eine bewährte Technik, um Lufteinschlüsse in Lötstellen deutlich zu reduzieren. Mit dem in den Dampfphasenlötsystemen der Condenso-Baureihe integrierten Closed-Loop-System für das injizierte Medium Galden^® hat Rehm Thermal Systems eine zukunftsfähige Lösung für wirtschaftlicheres Dampfphasenlöten gefunden:

Nach dem Löten startet der Vakuum- und/oder Kühlprozess. Zeitgleich wird das Prozessgas abgesaugt und gereinigt. Bei der Absaugung entsteht ein Unterdruck, der ein schnelles Abtrocknen des Lötguts und der Prozesskammer garantiert und so die Verluste beim Ausschleusen der Produkte minimiert. Das abgesaugte Galden^® wird gefiltert und mit Hilfe eines Granulats von Verunreinigungen gesäubert. Somit können ca. 99,9 % des Mediums rückgewonnen werden. Die gereinigte Flüssigkeit wird in einem Behälter bei Raumtemperatur gelagert und für weitere Prozesse zur Verfügung gestellt. So entstehen keine Verdampfungs- und Energieverluste. Durch die hermetische Abschottung der Prozesskammer (gleichzeitig Vakuumkammer) ist der Verdampfungsverlust beim Löten ebenfalls ausgeschlossen.

So unterstützt Sie das Closed-Loop-System der Condenso-Serie mit geringeren Produktionskosten durch den niedrigeren Galden^®-Verbrauch, einen minimalen Wartungsaufwand und weniger Fehlproduktionen effektiv beim wirtschaftlicheren Dampfphasenlöten.

Wir freuen uns auf Ihren Besuch und auf die Möglichkeit, mit Ihnen in den persönlichen Austausch über die individuellen Herausforderungen Ihrer Fertigung oder Produktion zu treten sowie Ihre Fragen zu beantworten.

Die Seminare vor Ort ermöglichen es den Teilnehmenden, sich persönlich mit den Experten sowie anderen Fachkollegen auszutauschen, praktische Übungen durchzuführen und ihr Wissen direkt anzuwenden. Darüber hinaus bietet Rehm Thermal Systems zusätzlich Webinare an. Diese ermöglichen eine ortsunabhängige Teilnahme und lassen sich flexibel in den Berufsalltag integrieren.

Egal, ob Sie den direkten Austausch in einem Seminarraum bevorzugen oder die standortunabhängige Weiterbildung über ein Webinar suchen: Bei Rehm Thermal Systems finden Sie genau die Weiterbildung, die zu Ihnen passt.

20.11.2024 / 9:00 Uhr MESZ
Präsenzseminar: Reflowlöten mit Vakuumunterstützung – Ziele, Einflussfaktoren und Erfahrungen

Es gibt aktuell kein Reflowlötverfahren, welches nicht mit der Vakuumoption kombinierbar ist. Während beim Konvektionslöten mit Vakuum die Reduktion der Porenanteile im Vordergrund steht, dient das Vakuum beim Dampfphasenlöten auch dazu, das Galden^® von den Baugruppen zu entfernen. Beim Kontaktlöten entfaltet die Vakuumoption ihre vollständige Multifunktionalität.

Dieses Seminar ist eine spannende Veranstaltung, die sich mit der Technik des Reflowlötens mit Vakuumunterstützung auseinandersetzt. Sie lernen die Grundlagen des Vakuumlötens kennen und es werden insbesondere praktische Inhalte innerhalb der Vorträge und Workshops vermittelt. Das Seminar bietet eine ideale Gelegenheit, um Ihr Wissen in diesem Bereich zu erweitern und sich mit anderen Experten auszutauschen.

Teilnehmerzahl: mind. 15 Personen / max. 20 Personen

Teilnahmegebühr: 395 € p. P. (inkl. Tagungsgetränken, Mittagessen und ausgedruckten Schulungsunterlagen)

Veranstaltungsort: Rehm Thermal Systems GmbH, Leinenstraße 7, D-89143 Blaubeuren

21.11.2024 / 9:30 Uhr MESZ
Präsenzseminar: Elektronik schützen von A bis Z

Conformal Coating – Wie stellen Sie nachhaltigen Leiterplattenschutz für Ihre Elektronikkomponenten sicher?

Ausgehend von den Grundlagen befasst sich dieses Präsenzseminar sowohl mit der Vielfalt der Beschichtungstechnologie als auch mit der Fehleranalyse während des Produktionsprozesses und am späteren Produkt – lernen Sie von unseren Experten und erleben Sie live an einer Beschichtungslinie die heutigen Anforderungen an die M2M-Kommunkation einer Produktionslinie sowie deren Vernetzung und Rückverfolgbarkeit von Baugruppen (Traceability).

Teilnehmerzahl: mind. 15 Personen / max. 20 Personen

Teilnahmegebühr: 395 € p. P. (inkl. Tagungsgetränken, Mittagessen und ausgedruckten Schulungsunterlagen)

Veranstaltungsort: Rehm Thermal Systems GmbH, Leinenstraße 7, D-89143 Blaubeuren

05.12.2024 / 9:15 Uhr MESZ
Präsenzseminar: Temperaturprofilierung – Messmethoden und Wege zum optimalen Reflowlötprofil

Die Welt der elektronischen Baugruppen ist so vielfältig und komplex, dass es nicht möglich sein wird, alle spezifischen Bedürfnisse der Bauelemente und Materialien hinreichend abzubilden. Es bleibt also dem Sachverstand und Geschick des Fertigers überlassen, die optimalen Reflowparameter zu finden. Ausreichende Hinweise, Indizien und Erfahrungen sind jedoch vorhanden, um eine Optimierung zu ermöglichen.

Lernen Sie in unserem Seminar, das Machbare vom Mythos zu unterscheiden. Der erste Teil dieses Seminars gibt Ihnen Einblick in die Grundlagen und die optimalen Parameter der Reflowprofilierung. Im zweiten Teil lernen Sie ein Messboard zu präparieren, den Nutzen einer Wärmebildkamera zu verstehen sowie Reflowprofile selbst zu erstellen.

Teilnehmerzahl: mind. 15 Personen / max. 20 Personen

Teilnahmegebühr: 449 € p. P. (inkl. Tagungsgetränken, Mittagessen und ausgedruckten Schulungsunterlagen)

Veranstaltungsort: Rehm Thermal Systems GmbH, Leinenstraße 7, D-89143 Blaubeuren  

Anmeldungen zu diesen und kommenden Präsenzseminaren können online unter https://www.rehm-group.com/aktuelles/termine.html vorgenommen werden. Dort erhalten Sie auch weitere Informationen zu unseren Webinaren. Bei Fragen wenden Sie sich gerne an Sina Bartosch, E-Mail: s.bartosch@rehm-group.com, Tel.: +49 7344 9606-436.

Mittelständische Unternehmen spielen eine zentrale Rolle bei der Bewältigung zukünftiger Herausforderungen, wie z. B. der Energiewende: Durch flache Hierarchien, kurze Abstimmungswege und Flexibilität können neue Ideen schnell entwickelt und umgesetzt werden. Diese Innovationskraft macht sie zu unverzichtbaren Akteuren in einer sich schnell wandelnden Welt.

Um dieser wichtigen Aufgabe auch zukünftig nachkommen zu können, benötigen Unternehmen gut ausgebildete und qualifizierte Fachkräfte. „Die Auszubildenden von heute sind unsere Fachkräfte von morgen und somit für die Zukunft unseres Unternehmens essenziell. Deshalb freut es uns, dass wir auch in diesem Jahr viele Ausbildungsplätze besetzen konnten“, betont Joachim Erhard, Personalleiter bei Rehm Thermal Systems.

In der ersten Septemberwoche wurden die acht Jugendlichen, die die Berufe Industriekauffrau, Mechatroniker und Fachkraft für Lagerlogistik erlernen werden, vom Ausbilder-Team sowie von der Personalabteilung, vertreten durch Natalie Werner, herzlich willkommen geheißen.

Nach den Einführungstagen, an denen die Auszubildenden eine Einführung zum Unternehmen und eine Sicherheitsunterweisung bekamen sowie die wichtigsten Grundlagen für ihre späteren Tätigkeiten kennenlernten, machen sie jetzt erste Erfahrungen im Berufsalltag. Dabei werden sie vom Ausbilder-Team sowie von ihren Ansprechpartnern in den jeweiligen Abteilungen unterstützt. Außerdem steht im Oktober noch der Azubi-Ausflug auf dem Programm.

„Wir sind stolz darauf, auch in diesem Jahr wieder zahlreiche Ausbildungsplätze anbieten zu können und damit einen wichtigen Beitrag zur beruflichen Zukunftsgestaltung junger Menschen in der Region zu leisten“, so Manuela Sebabi, Ausbildungsleiterin für den kaufmännischen Bereich bei Rehm Thermal Systems. „Unser Ziel ist es, unseren Auszubildenden nicht nur fundierte Fachkenntnisse zu vermitteln, sondern sie auch zu eigenverantwortlichem Handeln und innovativem Denken zu motivieren.“

Neugierig geworden?

Perfekt! Wir sind immer daran interessiert, unser Team zu verstärken. Schauen Sie sich gerne auf unserem Karriereportal unter https://www.rehm-group.com/karriereportal/stellenangebote.html um. Wir freuen uns auf Ihre Bewerbung!

Seit Jahren schreitet der technologische Wandel immer rasanter voran und nimmt stark Einfluss auf die Arbeitswelt. Die Fortschritte in den Bereichen Digitalisierung und Künstliche Intelligenz (KI) bringen neue Chancen: So können z. B. Arbeitsprozesse automatisiert und beschleunigt sowie neue Innovationen realisiert werden. Diese Veränderungen gehen jedoch auch mit neuen Herausforderungen einher: Es fällt vielen Unternehmen zunehmend schwerer, geeignete Fachkräfte zu finden, die über die notwendigen Fähigkeiten und Kenntnisse verfügen, um den Anforderungen der modernen Industrie gerecht zu werden. Die Folgen dieses Fachkräftemangels sind vielfältig: Produktionsverzögerungen, eine Mehrbelastung der vorhandenen Belegschaft, finanzielle Verluste sowie eine eingeschränkte Wettbewerbsfähigkeit.

In diesem Kontext gewinnen Fort- und Weiterbildungsangebote immer mehr an Wichtigkeit. Rehm Thermal Systems, ein global agierender Hersteller von Reflow-Lötsystemen mit Konvektion, Kondensation oder Vakuum, Trocknungs- und Beschichtungsanlagen, Funktionstestsystemen sowie zahlreichen, kundenspezifischen Sonderanlagen für die Elektronikindustrie, hat schon früh die Bedeutung von lebenslangem Lernen erkannt und aktiv in die Entwicklung der eigenen Mitarbeiter sowie von Kunden investiert, um den Herausforderungen der Zukunft erfolgreich zu begegnen. Und der Erfolg gibt recht: Wie schon in den Jahren zuvor, können bereits jetzt bei einigen Anwenderschulungen keine Termine mehr für das laufende Jahr vergeben werden.

Die „neue“ Rehm Academy

Um das Portfolio in den nächsten Jahren weiter ausbauen zu können und langen Wartezeiten entgegenzuwirken, hat sich das Unternehmen für einen Umzug der Rehm Academy in ein größeres Nebengebäude entschieden. Mit über 800 m², verteilt auf zwei Ebenen, bieten die neuen Räumlichkeiten am Firmenhauptsitz in Blaubeuren-Seissen optimale Voraussetzungen für praktisches Lernen: fünf modern ausgestattete Schulungsräume sowie zwei Maschinenräume mit unterschiedlichen Rehm-Systemen. Das Angebot umfasst Anwenderschulungen für Anlagen der Firma sowie Kurslösungen im Bereich Software.

Anwendertrainings – praxisnah und anwendungsorientiert

Die Anwendertrainings vermitteln sowohl theoretische Inhalte aus dem Bereich Prozesstechnologie als auch praktische Fertigkeiten rund um die Bedienung und Wartung. Dabei liegt der Fokus der Trainer immer auf den individuellen Prozessanforderungen und Arbeitsszenarien. So wird garantiert, dass der Kunde optimal bei den spezifischen Ansprüchen seiner Fertigung unterstützt wird. Auf Wunsch ist auch eine individuelle Anwenderschulung beim Kunden vor Ort möglich.

Aktuell bietet die Rehm Academy ein- oder zweitägige Anwenderschulungen für verschiedene Anlagen (Vision-Serie [mit Vakuumoption], Condenso-Serie, Protecto-Serie und RDS-Trocknungssysteme) an. Die Trainings sind für Anwender in unterschiedlichen Benutzerrollen buchbar.

Know-how für die moderne Industrie

Industrieunternehmen stehen vor der Herausforderung, ihre Prozesse zu optimieren, die Effizienz zu steigern und gleichzeitig flexibel auf Marktveränderungen zu reagieren. Software-Lösungen spielen dabei eine entscheidende Rolle. Sie ermöglichen nicht nur die Automatisierung von Abläufen, sondern bieten auch wertvolle Einblicke durch Datenanalysen und unterstützen die Entscheidungsfindung auf allen Ebenen.

Aufgrund der räumlichen und personellen Erweiterung der Rehm Academy, können ab September neue Softwareschulungen zu folgenden Themen angeboten werden:

ViCON / sechs Stunden Präsenzschulung

Mit der ViCON hat Rehm Thermal Systems eine Software konzipiert bzw. realisiert, die allen Ansprüchen einer modernen, vernetzten und vor allem zukunftsorientierten Elektronikfertigung gerecht wird: Die ViCON-Software besticht durch eine Vielzahl an Analysetools, höchste Qualität und die Möglichkeit, mit unterschiedlichen Devices auf die Software zugreifen zu können. Darüber hinaus ist die Software durch den Einsatz von Touch-Elementen und Gesten intuitiv zu bedienen. Auf einen Blick sind in der Hauptmaske mit Maschinenansicht alle Meldungen, Befehle und Parameter ersichtlich.

Die angebotene Schulung betrachtet das Thema Disaster Recovery und beleuchtet im Einzelnen Backup-Lösungen, die Systemwiederherstellung nach dem Tausch einer defekten SSD, das Aufspielen eines Image-Backups sowie den Import und Export eines ViCON-Backups.

Hermes / eine Stunde Präsenz- oder Onlineschulung

Effizienz, Einfachheit, Anpassung auf Nachfrage und Vernetzung sind die Schlagwörter, die für die heutige Industrie kennzeichnend sind. In einer Smart Factory ist es unabdingbar, dass die gesamte Fertigung vernetzt ist und zu jeder Zeit auf sämtliche Prozess- und Baugruppendaten zugegriffen werden kann: „The Hermes Standard“ ist der Nachfolger der SMEMA-Schnittstelle. Er sorgt dafür, dass wichtige Baugruppeninformationen zuverlässig von Maschine zu Maschine (M2M) und an übergeordnete Systeme übermittelt werden – unabhängig vom jeweiligen Hersteller der Systeme einer SMT-Linie.

Die Schulung der Rehm Academy setzt sich mit den Grundlagen, der Funktionsweise, der Bedienung, den Vorteilen dieser Schnittstelle sowie den Varianten und Optionen auseinander.

MES mit ROI oder CFX / vier Stunden Präsenz- oder Onlineschulung

Produzierende Unternehmen setzen im Zeitalter der Digitalisierung verstärkt auf prozessnah operierende Fertigungsmanagementsysteme (MES). Diese sammeln kontinuierlich alle anfallenden Betriebsdaten entlang dem Materialfluss für eine einzelne Produktionslinie und stellen sie mittels einer Schnittstelle (ROI/CFX) dem übergeordneten Warenwirtschaftssystem (ERP) zur Verfügung.

Diese Schulung befasst sich mit den Grundlagen sowie der Bedeutung von MES-Systemen und dem ROI-/CFX-Standard in der modernen Fertigung. Darüber hinaus wird der Frage nachgegangen, wie MES-Systeme mit anderen Industrie 4.0-Komponenten, einschließlich ROI/CFX, interagieren und Daten austauschen. Außerdem beschäftigt sie sich mit Methoden zur Sammlung, Verarbeitung und Analyse von Produktionsdaten durch MES, mit der Übertragung über ROI/CFX, mit der Nutzung von MES und ROI/CFX zur Optimierung von Fertigungsprozessen sowie zur Steigerung der Produktionseffizienz und mit dem Einsatz von MES und ROI/CFX zur Verbesserung der Produktqualität sowie zur Einhaltung von Industriestandards.

Interesse oder weitere Fragen?

Im Rahmen der diesjährigen Technologietage bietet Rehm Thermal Systems am 11. und 12. September 2024 Führungen durch die neuen Räumlichkeiten der Rehm Academy an. Alle wichtigen Informationen zur Veranstaltung sowie zur Anmeldung finden Sie online unter https://www.rehm-group.com/technology-days.html.

Alternativ können sie gerne mit Frau Annalena Weiss, Organisatorische Leitung Rehm Academy, unter +49 7344 9606-433 oder per E-Mail an a.weiss@rehm-group.com, Kontakt aufnehmen.